①點式白化

進數碼打印數碼打印油墨保障體系對蠟類的外觀活力劑類互溶解性差引致的；第二這是由于數碼打印數碼打印油墨結皮后數碼打印過程中 未被復溶而被移轉到圖文上。

加工方式：應假如芳烴或酯類真有機溶劑，促其再一次融化。或在墨斗里裝設有一個攪拌機器，或在噴墨墨水生產制造時突顯抗氧劑加工。

②點式白點

噴墨墨水防靜電感應放電反應或印刷廠物防靜電感應放電反應，或因直接稀釋就可以相轉移催化劑導致的防靜電感應放電反應會導致的。通常在地面溫度高或印刷廠車速快時出現。后者復膜時前緊后松或前松后緊，而防靜電感應放電反應的造成普通于相對濕度大的天汽。

整理辦法：可在吸塑油里適量的加強抗靜電劑，取舍電阻器較小的容劑溶解吸塑油，調節放、收與地面絞線整理。

③刮痕式白化

更是膠印膠印噴墨墨水轉入特性太差，第二是印輪廓圖紋太淡而很容易使膠印膠印噴墨墨水模式中的液體易揮發太快。大部分印痕變厚存在涂層厚度檢測欠佳，十分是膠印膠印噴墨墨水模式或墨斗撲滅劑的倒入吸取到了水而存在的白化，一般存在在提早生產車間空氣濕度太高的環鏡中。

工作的方式：修改轉到性好的uv油墨或修改較深的印版，其三放入慢干高沸點溶劑工作。

④整面痕印的白化

通常因為一類是在連續不斷打印時光較長，在發現了膠印uv墨水粘合度變粘或變厚時，從復填加某些種形式化高沸點相轉移催化劑，關鍵在于網站原先膠印uv墨水風險管理體系中相混高沸點相轉移催化劑的甲醛釋放遞度動平衡機，產生打印膠印uv墨水涂膜時墨層干燥、泛白。第二是既使是填加了相混高沸點相轉移催化劑，但過多會地填加總是使膠印uv墨水中組成樹脂材料的分量相可以減少，上面泛白干涉現象相同也會產生。

凈化處理的辦法：五是生成3%-7％的慢干容劑，通常是能增塑印刷油墨而承受水團伙的入侵的真容劑；第二是選取帶有光敏樹脂的調制劑；三是在印刷油墨里補加5％-15％的調墨油，以排解因環氧樹脂成分缺陷而從而導致的白化，四是在生產加工安裝程序能自我調節溫、含水率的中心地方立式空調或用吸水器。

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