運行水性聚氨酯膠印膠印油墨印刷版PETpet薄膜時，亮光度不，還沒有油性皮膚膠印膠印油墨印好的那么的光澤，花哨，有機會有低于三個方位的因為：

1.膠印uv墨水調料配比不比較好適。柔版水溶性膠印uv墨水的調料配比涉及不飽和樹脂、懸浮填料、色粉等幾種組成，只要組成不符合適的或配比過多，應該會誘發uv油墨色澤度低。

2.板材操作不好。PETpe膜外面操作是直接影響金屬光潔度的首要元素的一個。若板材外面操作劑的總類、使用量或操作工藝設備不好，機會會大大減少PETpe膜外面的金屬光潔度。

3.進行設計刷制版版生產加工制作工藝 不恰當適。柔版水性樹脂膠印印刷油墨的進行設計刷制版版生產加工制作工藝 比如門店尺寸大小、網紋線數、進行設計刷制版版負荷、進行設計刷制版版時間、進行設計刷制版版室溫等眾多性能參數表。要這一些性能參數表如何設置不合格品，可能會會使得膠印印刷油墨映照不合格品或分散性比例失調，故而影向亮光度。

4.包裝包裝印刷版區域不比較穩定可靠。柔版水性樹脂包裝印刷版印刷油墨的包裝包裝印刷版區域收錄室內溫度、對環保濕度的、空氣的運輸等數個環保因素。如何包裝包裝印刷版區域不比較穩定可靠或有環境破壞物，可能性會對包裝印刷版印刷油墨的油潤度產生惡評影響力。

5.噴墨墨水質量難題。若是柔版水噴墨墨水的質量不一格或長期存在難題，也會引響噴墨墨水的有光澤感度。

加強柔版水性聚氨酯噴墨墨水在PETpe膜上的色澤度需要從這幾塊的方面著眼：

1.調控uv吸塑油配量，選取非常適合PET塑料膜紙箱印刷的水uv吸塑油，采用調控uv吸塑油中的不飽和樹脂、分散劑、骨料等因素此例，還可以提生uv吸塑油的油潤度，別用印別的素材的水uv吸塑油來印PET基本的材質材料。

2.確定有效的彩色紙箱彩色印刷版類類技術設計，在彩色紙箱彩色印刷版類類步驟中，適當設定彩色紙箱彩色印刷版類類機的彩色紙箱彩色印刷版類類速度快、工作壓力、環境溫度等參數值，相應選購適合的的網紋線數和營業網點長寬比等彩色紙箱彩色印刷版類類技術設計，就可以的提升彩色紙箱彩色印刷版類類品的有光潔度。

3.整合板材表明完成處理，配用最合適的涂裝技術。在打印階段中，可所采用涂裝增光技術，順利通過在打印后對打印品表明完成涂裝，需要加劇打印品的色澤度。動用專門的的增光劑。

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